液态硅胶包覆FPC的界面粘接增强技术

2025-05-23

液态硅胶包覆FPC的粘接增强需表面活化-界面设计-工艺协同三位一体，通过等离子/激光处理、硅烷偶联剂及低温注塑工艺，可稳...

液态硅胶包胶的工艺流程是怎样的

2025-05-23

液态硅胶包胶工艺以高精度、强粘接、高效率为核心，通过材料适配、模具设计与参数优化，可满足严苛的工业与医疗需求。生产需...

有哪些方法可以实现液态硅胶成型工艺参数的...

2025-05-21

实现液态硅胶（LSR）成型工艺参数的精确控制是提升制品质量稳定性、降低缺陷率的关键。以下从硬件配置、软件算法、工艺管理...

液体硅胶二次包胶粘接不牢的原因及解决方法...

2025-05-20

液体硅胶（LSR）二次包胶粘接不牢是生产中常见的问题，可能由材料兼容性、表面处理、工艺参数、模具设计等多方面因素引起。

硬塑料二次包胶变形原因及改善对策？

2025-05-20

硬塑料二次包胶（如硅胶 / 橡胶包胶 ABS、PC 等）时发生变形，通常由材料兼容性、工艺参数、模具设计或结构应力等因素导致...

什么是液态硅胶包胶转注工艺？

2025-05-19

液态硅胶包胶转注工艺（Liquid Silicone Rubber Transfer Molding）是一种高精度的复合成型技术，通过将液态硅胶（LSR）与...

如何避免医用硅胶制品的气泡或固化不完全？

2025-05-17

避免医用硅胶制品出现气泡或固化不完全需从材料控制、工艺优化、设备维护全流程精准管控，

如何处理复杂结构件的包胶难题？

2025-05-17

处理复杂结构件的包胶难题需从材料选型、模具设计、工艺优化三方面系统突破，针对多曲面、深腔、倒扣、薄壁等特征

解决硅胶包塑胶开胶问题有哪些方法？

2025-05-16

硅胶与塑胶开胶（附着力不足）是包胶工艺中常见问题，需从材料匹配、表面处理、模具设计、工艺参数等多维度排查解决。

硅胶包胶防水按键的工艺流程是什么？

2025-05-16

硅胶包胶防水按键的核心工艺在于模具精度控制、基材与硅胶的界面结合及密封结构设计。通过优化预处理工艺、选择合适的硅胶硬...

液态硅胶注塑与传统硅胶成型的区别？

2025-05-15

液态硅胶注塑（LSR，Liquid Silicone Rubber）与传统硅胶成型（主要指固态硅胶模压，SSR，Solid Silicone Rubber）在材料...

硅胶一体成型如何解决密封性与粘接强度问题...

2025-05-15

硅胶一体成型（如包胶、复合成型）中，密封性与粘接强度是关键技术难点，需从材料、工艺、结构设计多维度优化

液态硅胶模具应选择哪些材料和涂层？

2025-05-15

液态硅胶（LSR）模具的材料和涂层选择需兼顾耐腐蚀性、耐高温性、脱模性能及寿命

液态硅胶在哪些领域应用最广？

2025-05-14

液态硅胶包胶凭借其高弹性、耐高低温、生物相容性及精密成型能力，已成为多个行业的核心材料

如何提升液态硅胶包胶产品的量产稳定性？

2025-05-14

通过 “模具精度固化→工艺参数自适应→材料供应链可控→设备执行精准→质量检测预测” 五大模块联动，构建从进料到出货的全...

如何检测包胶界面的密封完整性？

2025-05-13

检测包胶界面密封完整性需结合泄漏风险等级与应用场景选择方法：常规防水：优先气压测试 + 浸水试验（IP 等级验证）；

如何避免包胶过程中插针位移或尺寸偏差？

2025-05-13

避免插针位移与尺寸偏差需从 **“模具定位 - 材料匹配 - 工艺控制 - 检测闭环”** 全流程管控：通过高精度模具结构设计提供...

硅胶包胶连接器在哪些领域应用广泛？

2025-05-13

硅胶包胶连接器在电子电器领域的核心价值在于通过材料特性与工艺创新，解决了防水、耐温、小型化与可靠性的多重挑战，成为从...

硅胶产品的密度和收缩率如何影响成品？

2025-05-12

硅胶的密度和收缩率需结合产品功能（如轻量化、密封、精密尺寸）、材料类型（固态 / 液态）及成型工艺综合设计

如何预防液态硅胶与五金件的脱胶问题？

2025-05-12

在产品设计阶段，对五金件与液态硅胶组成的部件进行应力分析，合理设计部件的结构和形状，避免在使用过程中出现过大的应力集...