硅胶定制方案如何提升产品耐用性？

2025-01-02

硅胶定制耐用性提升需从配方优化（加抗氧剂、光稳定剂，调交联密度）、原材料选择、加工工艺控制、表面处理与设计优化等多方...

适合3C电子产品的硅胶解决方案有哪些？

2024-12-31

硅胶在3C电子产品中广泛应用，作为密封防水、柔性保护、防滑触感及复合嵌件结构材料，液态硅胶具有优异性能，提高产品防水耐...

如何提升硅胶制品的精密度和功能性？

2024-12-30

提升硅胶制品精密度功能性需选高性能原料、优化添加剂、突破模具技术、自动化智能化生产、严格质量控制，并持续改进创新。

硅胶在汽车零部件中的应用场景有哪些？

2024-12-28

硅胶在汽车工业中广泛应用，用于密封、防护、散热、绝缘、减震及提升制造效率，尤其在新能源汽车中展现独特优势，推动汽车制...

怎么提升硅胶抗老化性和产品使用寿命？

2024-12-27

硅胶因优异性能受青睐，但易老化。提升抗老化性需优化配方、选高质量原料、控制加工工艺及表面处理。优化使用环境和设计、用...

硅胶在复杂结构中的应用技术支持有哪些？

2024-12-26

硅胶因耐热、耐寒等特性在复杂结构中有独特优势，涵盖成型技术、设计考量、性能优化及应用实例。通过技术创新，硅胶性能和应...

硅胶在复杂结构中的应用技术支持有哪些？

2024-12-26

硅胶因耐热、耐寒等特性在复杂结构中有独特优势，涵盖成型技术、设计考量、性能优化及应用实例。通过技术创新，硅胶性能和应...

硅胶产品是否可以用于高温或极端环境中？

2024-12-25

硅胶耐高低温，广泛用于多领域，需选合适类型规格，避长时间高温，注意环境变化，定期维护，确保稳定性和可靠性。

硅胶成型与金属结合的最佳工艺是什么？

2024-12-24

硅胶与金属结合工艺有液态注射、热硫化、冷硫化、二次成型及表面处理与底涂技术，选择取决于产品要求。严格控制步骤和参数，...

硅胶行业内的三种成型方式是什么？

2024-12-23

硅胶行业内的三种主要成型方式——模压成型、射出（注射）成型以及挤压成型，各自具有独特的优势和适用范围。模压成型适用于...

双射注塑液态硅胶可以和pc结合吗？

2024-12-20

液态硅胶与PC结合可创高性能产品，通过双射注塑技术实现，应用于电子、汽车、医疗、家居等领域，具有广阔发展前景。

固体硅胶加铂金硫化剂后高温成型产生气泡的...

2024-12-19

固体硅胶加铂金硫化剂高温成型产生气泡，可能因材料含水、硫化剂混合不均、模具设计、注射速度、硫化温度时间、环境湿度和材...

医用硅胶注塑成型温度是多少合适？

2024-12-18

医用硅胶注塑成型温度需据硅胶类型、混合比、模具设计及注塑机参数综合选择，确保熔融填充并防氧化，优化模具注塑机参数，注...

液态硅胶全包塑胶配件时塑胶配件是如何定位...

2024-12-17

液态硅胶全包塑胶配件定位决定质量和工艺，需了解结构尺寸，设计定位辅助结构，使用模具，制定定位方案，并定期检查调整，考...

五金件包硅胶一体成型脱胶的原因及相应的解...

2024-12-16

五金件包硅胶成型易脱胶，需选相容性材料，优化模具设计、注射参数及硫化条件，控制作业环境，规范操作，定期维护，以提高结...

包胶按键用硅胶材质好还是其他材质？

2024-12-14

包胶按键材质选择需考虑性能、场景、成本和用户需求。硅胶优势在于柔软、耐磨、防水防尘，但成本高、温度稳定性有限。ABS、...

注塑模具设计与液态硅胶模具设计的区别？

2024-12-13

注塑与液态硅胶模具设计在材料、工艺、设计制造、维护上不同，前者适合大规模生产塑料品，后者擅制精密硅胶品。两者都在创新...

固态硅胶怎么二次成型到塑胶件上？

2024-12-12

固态硅胶二次成型至塑胶件需材料准备、模具设计与制造、涂覆定位固化及后处理，注重粘合技术要点，应用于电子产品如智能手表...

手机电池盖防水液态硅胶和o型圈哪个好用？

2024-12-11

液态硅胶在手机电池盖防水上性能优异，结构紧凑，防水等级高；O型圈结构简单，价格便宜，但动密封难保零泄漏。两者各有优势...

固态硅胶热压硫化和液态硅胶热压硫化的区别...

2024-12-10

固态硅胶热压硫化成本低，适用于复杂产品；液态硅胶热压硫化效率高，透明度高，用于高端领域。两者在材料、工艺、应用和成本...